长安汽车：为造车环节增添“智造”元素

8月24日，在重庆长安汽车股份有限公司(下称长安汽车)两江工厂，通过一系列智能化、自动化设备，让各个造车环节充满了“智造”元素。

冲压车间内，多条智能化高速双臂生产线始终投入高速生产，经过生产线冲压机塑造、平整的钢材，被压制成为汽车车身所需的各种部件。现场工作人员介绍，高速双臂线生产的节拍达15次/分钟，比人工作业高出数倍。

在焊接车间，500多台机器人让焊接工序的自动化程度达到90%以上，不仅让生产效率大幅增加，同时车间具备的蓝光自动检测、激光在线检测等智能化检测工艺，更是让焊接精度控制在1毫米以内。

▲8月24日，工人正在重庆长安两江工厂总装车间作业。记者张锦辉摄/视觉重庆

另外在涂装车间和总装车间，多台高自动化、高柔性化和实现人机交互功能的智能生产设备，让整个工厂就像一台巨型机器人，各个部位始终保持协调高效运转。

“总书记贺信高屋建瓴，深刻洞察了智能产业发展趋势，为我们指明了发展方向。在生产线上实施智能化改造，正是长安汽车向‘智造’转型的一部分。”长安汽车董事长朱华荣说，4年前长安汽车启动“第三次创业”，面向智能低碳出行科技公司进行转型，目前，长安汽车已掌握500余项智能低碳技术，48项技术国内首发，投放超过145万台智能网联汽车，位居全球汽车同行业前列。

他表示，接下来长安汽车仍将持续全力推动转型升级和高质量发展，在研发及生产环节持续增强软件化、自动化、智能化能力，在全市汽车产业板块中带动推进“新汽车+新生态”产业体系建设。